Công nghệ kiểm soát chất lượng Tập 10 Đánh giá đảm bảo quy trình Chịu trách nhiệm Masami Tsumori

Ngày 13 tháng 7 năm 2015
Tôi đã sử dụng thuật ngữ “Đảm bảo quy trình” nhiều lần trong các cuộc thảo luận trước đây, nhưng lần này chúng ta hãy nghĩ về “Đảm bảo quy trình” này chi tiết hơn một chút.
Khi những người được gọi là chuyên gia sản xuất nhìn vào quy trình, họ ngay lập tức nói: “ Điều này không tốt! Mức độ đảm bảo của quy trình quá thấp!! Người này dùng gì để đánh giá và phán đoán mức độ đảm bảo? Tôi rất quan tâm.
Ⅰ Mức độ đảm bảo có giảm đi nếu con người can thiệp vào quá trình này?
Nhìn chung, các quy trình hoàn toàn tự động được coi là có mức độ đảm bảo cao hơn so với các quy trình thủ công, nhưng có những người được mệnh danh là Kho báu Quốc gia Sống, những người làm mọi thứ gần giống như trước đây mà không cần sử dụng bất kỳ công cụ đặc biệt nào. công việc của một nghệ nhân bậc thầy, bạn sẽ không nghĩ rằng mức độ đảm bảo là thấp… Tại sao vậy?
Tôi từng thấy trên TV rằng một thợ rèn kiếm đánh giá nhiệt độ ủ 800°C ± 2°C dựa trên màu đỏ của thép mà không cần dùng nhiệt kế, và khi xác nhận bằng máy đo nhiệt độ thì sự khác biệt chỉ là 1°C!
Đây là một kỹ thuật mà chỉ một số ít người thành thạo qua nhiều năm đào tạo và chỉ vì ai đó khắc 1/1000mm trên máy tiện kiểu cũ thực hiện bằng tay, điều đó không nhất thiết có nghĩa là độ đảm bảo thấp. ở đó? Tuy nhiên, các công ty ngày nay chỉ cần một hoặc hai người trong số hàng ngàn nhân viên được coi là thợ thủ công bậc thầy. Hơn nữa, các công ty Nhật Bản không có điều kiện dành nhiều năm để trau dồi kỹ năng trước khi đưa họ vào các cơ sở sản xuất.
Ⅱ Đảm bảo sự chắc chắn trong thời đại chiến lược trước mắt (người mới)
Mức độ đảm bảo được thiết lập bởi thiết bị (công cụ) × môi trường × con người
<Thiết bị>
●Khả năng xử lý đã được xác minh
● PM (bảo trì phòng ngừa) được thực hiện thường xuyên
● Dừng lại nếu có bất thường
<Môi trường>
● 4S (sắp xếp, dọn dẹp, lau chùi, sạch sẽ) tại nơi làm việc, ít nhất 2S (sắp xếp, dọn dẹp)
●Độ sáng phù hợp (không cần thiết nếu hoàn toàn tự động)
●Nhiệt độ phòng, độ ồn phù hợp (duy trì sự tập trung)
<người>
●Đào tạo công việc đã được thực hiện (ít nhất 10.000 lần)
● Được đào tạo về sản phẩm (chức năng/chất lượng)
● Quy tắc xử lý các bất thường và đào tạo thường xuyên
Trên đây là khái niệm chung; trên thực tế, các hạng mục đánh giá và tiêu chí về mức độ đảm bảo sẽ khác nhau tùy thuộc vào sản phẩm được sản xuất, công việc cơ bản, khối lượng sản xuất, v.v. nên cần thiết lập các tiêu chí đánh giá sự đảm bảo cho từng quy trình. Bằng cách xem xét các hạng mục đánh giá này và tiêu chuẩn của chúng, ngược lại, bạn có thể tìm ra các biện pháp cải tiến giúp tăng mức độ đảm bảo lên một bậc. Điều này cũng sẽ cải thiện khả năng của mọi người.
Ví dụ về đánh giá đảm bảo bằng công việc cơ bản A: Hàn đai ốc
  ① Bộ công việc
Mức độ đảm bảo cao hơn khi sử dụng bộ nạp linh kiện so với khi thực hiện thủ công (cao hơn nếu có chức năng phát hiện định vị và nhận dạng trước/sau)
  ② Cung cấp đai ốc (bộ)
Mức độ cao hơn khi sử dụng bộ cấp đai ốc so với bằng tay (sẽ cao hơn nếu bao phủ các khu vực không phải là lỗ hàn đai ốc)
  ③ Hàn
Nếu bạn sử dụng máy kiểm tra đai ốc của chúng tôi, nó sẽ ở mức cao nhất (nó sẽ phát hiện lớp lót, sự khác biệt về kích thước đai ốc, độ lệch, v.v. và sẽ không bật điện nếu có bất thường)
  ④ Lưu trữ
Tốt hơn hết bạn nên quyết định hướng của các đồ vật trong hộp bảo quản đặc biệt hơn là vứt riêng chúng vào hộp nhựa (số lượng đồ vật, chống trầy xước, đồ đạc không đúng, v.v.)
Ví dụ về đánh giá đảm bảo bằng công việc cơ bản B: Hàn hồ quang (sử dụng robot)
① Độ lệch hạt
Nếu nguồn gốc được kiểm tra mỗi chu kỳ thì mức độ đảm bảo cao (điểm đầy đủ để ngăn ngừa xảy ra)
Ngay cả khi người vận hành kiểm tra trực quan thành phẩm xem có độ lệch của hạt hay không thì mức độ vẫn thấp (mọi người mắc lỗi).
Nếu chúng tôi kiểm tra bằng cảm biến hình ảnh, v.v. thay vì bằng mắt, và nếu nó bị lỗi, chúng tôi sẽ dừng dây chuyền, do đó có mức độ đảm bảo cao (điểm đầy đủ để ngăn ngừa rò rỉ).
Khuyến nghị nên đánh giá các mức đảm bảo này theo thang 5 cấp độ từ cấp 5 (cao nhất) đến cấp 1 (thấp nhất).
Như đã đề cập ở trên, mức độ đảm bảo có thể được đảm bảo ngay cả khi không có thiết bị hoàn toàn tự động bằng cách thực hiện các cải tiến tại chỗ và tại chỗ để tìm ra cách tăng mức độ đảm bảo cho từng công việc cơ bản hoặc chế độ lỗi.
Điều quan trọng là phải tiến hành đào tạo có hệ thống và quan sát công việc thường xuyên cho mọi người, đồng thời duy trì thói quen tuân thủ chặt chẽ các quy tắc. (Bạn càng có nhiều kinh nghiệm thì càng có nhiều khả năng bỏ qua công việc tiêu chuẩn vì bạn cho rằng nó tốt hơn.)
Ⅲ Cuối cùng
Kiểu lỗi phổ biến nhất xảy ra là khi một nhân viên toàn thời gian đột nhiên nghỉ một ngày và trưởng nhóm hoặc những người tương tự bắt đầu một quy trình, vì vậy điều quan trọng là phải thường xuyên đào tạo một nhóm gồm nhiều người để luân phiên giữa các quy trình và xử lý một số quy trình. của riêng họ.

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *