Công nghệ kiểm soát chất lượng Tập 5 Tạo ra quy trình chỉ tạo ra những sản phẩm chất lượng! Người phụ trách: Masami Tsumori

Ngày 16 tháng 2 năm 2015

■ Chất lượng là quản lý

Mọi người tham gia sản xuất đều không có ý định tạo ra những sản phẩm bị lỗi; họ làm việc với niềm tin rằng tất cả các sản phẩm đều có chất lượng tốt. Tuy nhiên, trên thực tế, không phải sản phẩm nào cũng tốt 100%, mỗi ngày chỉ có một vài hoặc vài phần trăm sản phẩm bị lỗi, gây cản trở hiệu quả sản xuất. Ngoài ra, chi phí tổn thất chất lượng ngày càng tăng do tăng thời gian làm lại, tăng số lượng mặt hàng bị loại bỏ, v.v. Tôi cố gắng hết sức mỗi ngày để bằng cách nào đó giảm số lượng lỗi, nhưng mặc dù tôi lãng phí thời gian chơi trò đập chuột, tôi không thể đưa số lượng lỗi về 0. Hơn nữa, trong ngành công nghiệp ô tô, các bộ phận đang trở nên phổ biến hơn như một biện pháp cải thiện chi phí và chúng ta đang chứng kiến ​​những con số khó tin lên tới hàng triệu chiếc trong trường hợp thu hồi. Có lẽ vì điều này mà thực tế là các nhà sản xuất không còn lựa chọn nào khác ngoài việc ngày càng thắt chặt yêu cầu về chất lượng.

Chất lượng là điều không thể tránh khỏi để tồn tại như một công ty. Tôi đã luôn nói: “Chất lượng là sự quản lý” và tôi đã không sai.

■ Cải thiện chất lượng bằng cách thay đổi cách suy nghĩ

Vì vậy, làm cách nào chúng ta có thể tạo ra những quy trình không thể thực hiện được ngay cả khi chúng ta muốn tạo ra những sản phẩm bị lỗi? Hãy nghĩ khác đi.

Nếu mục tiêu là giảm tỷ lệ lỗi xuống một nửa hoặc đạt được chất lượng tốt hơn ở mức độ lớn hơn thì bạn có thể mong đợi một số cải tiến ngay cả khi bạn chơi trò đập chuột. Tuy nhiên, khi mục tiêu là “ 0 ”, cần phải thay đổi căn bản ý tưởng cải tiến và “ tạo ra một quy trình chỉ tạo ra những sản phẩm chất lượng.”

■ Từ chất lượng phòng thủ đến chất lượng tấn công

Phân tích sản phẩm lỗi và hành động (đập chuột) để cải tiến, tại sao nhiều sản phẩm tốt lại không bị lỗi? ? Ý tưởng là nếu bạn tìm ra những điều kiện tạo ra một sản phẩm tốt (đây là những điều kiện để tạo ra một sản phẩm tốt) và quản lý được những điều kiện này thì bạn chắc chắn sẽ tạo ra một sản phẩm tốt.

Tuy nhiên, nhiều công ty không có đủ nguồn nhân lực để thực hiện các hoạt động đó. Do đó, tôi muốn giới thiệu “hoạt động dòng mô hình”, trong đó mọi người chọn một quy trình mà họ muốn loại bỏ lỗi, sử dụng bảng Kanban làm quy trình mô hình (dòng mô hình) và làm việc cùng nhau. Điều này có tác động lớn đến việc phát triển nguồn nhân lực và các ví dụ được triển khai trong dòng mô hình có thể được đưa trở lại quy trình của riêng bạn và mở rộng về sau. Nó thực sự giết chết hai con chim bằng một hòn đá.

Nếu một sản phẩm bị lỗi được sản xuất mặc dù đã tuân thủ các điều kiện sản phẩm tốt, đó là do có sự khác biệt trong điều kiện sản phẩm tốt và bạn có thể thêm nó vào các điều kiện ngay lập tức.

Sự tích lũy này trở thành tài sản của công ty, nhưng việc sử dụng phương pháp đánh đòn sẽ gây khó khăn cho việc phát triển bí quyết và nguồn nhân lực để trở thành tài sản.

Lần tới, chúng ta hãy thay đổi mọi thứ một chút và nói về sự lãng phí cuối cùng, lấy “Câu cá chép” làm ví dụ.